قاموس مصطلحات قطاع الصلب

المادة الخام الأساسية لإنتاج الحديد، وتختلف جودته حسب نسبة الحديد والشوائب.

حديد معاد تدويره يستخدم كمدخل رئيسي في أفران القوس الكهربائي.

حديد يتم إنتاجه باختزال الخام دون الانصهار الكامل، ويعرف بالحديد الإسفنجي.

منتج وسيط عالي الكربون يخرج من الفرن العالي قبل التحويل إلى صلب.

مقطع نصف نهائي يستخدم لإنتاج حديد التسليح والأسلاك.

مقطع نصف نهائي أكبر من البليت، يستخدم غالبا في المقاطع الثقيلة.

لوح نصف نهائي يستخدم لإنتاج المسطحات مثل اللفائف والصفائح.

تقنية تقليدية لإنتاج الحديد الغفل بالاعتماد على فحم الكوك.

مرحلة تحويل الحديد الغفل إلى صلب باستخدام الأكسجين.

فرن يعتمد على الكهرباء لصهر الخردة أو DRI لإنتاج الصلب.

قضبان فولاذية تستخدم لتسليح الخرسانة المسلحة.

منتج طويل يستخدم في تصنيع الأسلاك والمسامير والشبك.

منتج مسطح ناتج عن الدرفلة في درجات حرارة عالية.

منتج مسطح بدقة سطح أعلى وسماكات أقل من HRC.

منتج صلب مغطى بطبقة زنك للحماية من التآكل.

GI مطلي بطبقات دهان لأغراض معمارية وصناعية.

منتجات مثل I-Beam وH-Beam وU-Channel للأعمال الهيكلية.

أنابيب عالية الاعتمادية للضغط العالي والتطبيقات الحرجة.

أنابيب مصنعة من لفائف أو صفائح عبر اللحام الطولي أو الحلزوني.

وثيقة تثبت التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للشحنة.

سعر يشمل البضاعة حتى تحميلها على السفينة في ميناء التصدير.

سعر يشمل البضاعة والشحن إلى ميناء الوصول دون التأمين.

سعر يشمل البضاعة والشحن والتأمين حتى ميناء الوصول.

الفترة من تأكيد الطلب حتى تسليم المنتج للعميل.

أقل كمية يقبل المورد إنتاجها أو بيعها في الصفقة الواحدة.

ترميز دولي موحد لتصنيف السلع في التجارة والجمارك.

رسوم تفرض على الواردات المسعرة أقل من قيمتها العادلة لحماية الصناعة المحلية.

إجراءات مؤقتة للحد من تأثير الزيادة المفاجئة في الواردات.

سقف كمي محدد للواردات خلال فترة زمنية معينة.

مرجع عالمي لأسعار المعادن الأساسية والعقود المستقبلية.

صلب منخفض الانبعاثات يتم إنتاجه بتقنيات نظيفة وطاقة أقل كربونا.

نظام أوروبي لاحتساب كربون المنتجات المستوردة ومنها الصلب.

إجمالي انبعاثات غازات الاحتباس الناتجة عن المنتج عبر دورة حياته.

خطط وتقنيات تقليل الانبعاثات في سلسلة إنتاج الصلب.

تقنية بديلة لفحم الكوك تستخدم الهيدروجين لخفض انبعاثات الإنتاج.

كمية الطاقة المستخدمة لإنتاج طن واحد من الصلب.

تصنيف انبعاثات المنشأة المباشرة وغير المباشرة وعبر سلسلة القيمة.

تحقيق توازن بين الانبعاثات الناتجة والانبعاثات التي يتم إزالتها أو تعويضها.

نسبة المواد التي يعاد تدويرها مقارنة بإجمالي الاستهلاك.

إطار تقييم أداء الشركات في الاستدامة والمسؤولية المؤسسية.

تركيبة المواد التي تدخل الفرن مثل الخردة وDRI والسبائك والإضافات.

الزمن الكامل بين تفريغ صهرة من الفرن وحتى تفريغ الصهرة التالية.

دفعة الإنتاج الواحدة من المعدن المنصهر داخل الفرن أو المغرفة.

وحدة معالجة ثانوية لضبط الحرارة والتركيب الكيميائي بعد الصهر.

وعاء وسيط بين المغرفة وماكينة الصب المستمر يضمن انسياب المعدن بثبات.

عملية تحويل الصلب المنصهر إلى بليت أو بلوم أو سلب بشكل مستمر.

خط الإنتاج المسؤول عن تبريد وتشكيل الصلب المصبوب نصف النهائي.

خط تشكيل المنتجات عبر تمرير الصلب بين درافيل متتالية للوصول للمقاس النهائي.

وحدة فردية داخل خط الدرفلة تحتوي على الدرافيل التي تشكل المعدن.

التسلسل المحدد لمراحل التخفيض والتشكيل خلال الدرفلة.

مقدار خفض مساحة المقطع أو السمك بين مرحلة وأخرى أثناء التشكيل.

نسبة المنتج النهائي الصالح مقارنة بإجمالي المدخلات أو الوزن المصهور.

الفترة التي يتوقف فيها الخط أو المعدة عن التشغيل بسبب عطل أو صيانة أو تغيير مقاس.

بطانات ومواد تتحمل درجات الحرارة العالية داخل الأفران والمغارف.

طبقة أكسيد تتكون على سطح الصلب الساخن أثناء التسخين أو الدرفلة.

عملية إزالة قشرة الأكسدة عادة باستخدام ضغط مياه عال قبل الدرفلة النهائية.

معدة تقص مقدمة ومؤخرة المنتج لإزالة الأجزاء غير المطابقة.

منطقة تبريد المنتج بعد الدرفلة للوصول إلى خصائص ميكانيكية مستقرة.

مدى انتظام المنتج وخلوه من الانحناءات بعد التشكيل والتبريد.

الحدود المقبولة لانحراف الأبعاد أو الوزن أو السمك عن القيم الاسمية.

أي خلل ظاهر مثل الشروخ أو الخدوش أو الطيات أو القشور على سطح المنتج.

فحوص مثل الموجات فوق الصوتية لاكتشاف العيوب دون إتلاف المنتج.

توقف مخطط لأعمال الصيانة الشاملة والإحلال داخل المصنع أو الخط.

أعمال صيانة مجدولة لمنع الأعطال قبل حدوثها والحفاظ على استقرار التشغيل.