التنقل السريع
ASTM · DIN · EN · ISO · JIS
جداول الخصائص الكيميائية والميكانيكية لكل رتبة صلبية مع جداول تكافؤ عبر الأكواد — المرجع الرئيسي للتحقق من مطابقة الشحنات.
للاستخدام الهندسي الرسمي، ارجع دائمًا إلى آخر إصدار معتمد من الكود. قد تتفاوت القيم حسب السماكة والحجم والتصنيف الفرعي للرتبة.
الخصائص الميكانيكية وفق أبرز الأكواد الدولية
| الكود | الرتبة | fy (MPa) | fu (MPa) | الاستطالة % | C % max |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A615 | Grade 40 | 280 | 420 | 12 | — |
| ASTM A615 | Grade 60 | 420 | 620 | 9 | — |
| ASTM A615 | Grade 80 | 550 | 690 | 7 | — |
| EN 10080 | B500B | 500 | ≥540 | 5 (Agt) | — |
| EN 10080 | B500C | 500 | ≥575 | 7.5 (Agt) | — |
| ISO 6935-2 | B500 | 500 | 550 | 5 | — |
| JIS G3112 | SD295A | 295–390 | 440 | 16 | — |
| JIS G3112 | SD390 | 390–510 | 560 | 13 | — |
| JIS G3112 | SD490 | 490–625 | 620 | 10 | — |
جدول التكافؤ التقريبي — حديد التسليح
| ASTM A615 | EN 10080 | ISO 6935-2 | JIS G3112 | fy (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Grade 40 | B420 | — | SD295 | 280–420 |
| Grade 60 | B500B / B500C | B500 | SD390 | 420–500 |
| Grade 80 | B550 | — | SD490 | 550 |
صفائح وأقسام وحوامل إنشائية
| الكود | الرتبة | fy (MPa) | fu (MPa) | الاستطالة % | C % max | Mn % max |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A36 | A36 | 250 | 400–550 | 20 | 0.26 | — |
| ASTM A572 | Grade 50 | 345 | 450 | 18 | 0.23 | 1.35 |
| EN 10025-2 | S235JR | 235 | 360–510 | 26 | 0.17 | 1.40 |
| EN 10025-2 | S275JR | 275 | 410–560 | 23 | 0.21 | 1.50 |
| EN 10025-2 | S355JR | 355 | 470–630 | 22 | 0.24 | 1.60 |
| DIN 17100 | St37 | 235 | 360–440 | 25 | 0.17 | — |
| DIN 17100 | St52 | 355 | 490–630 | 20 | 0.22 | 1.60 |
| JIS G3101 | SS400 | 245 | 400–510 | 21 | — | — |
| JIS G3106 | SM490A | 325 | 490–610 | 17 | 0.20 | 1.60 |
جدول التكافؤ التقريبي — الفولاذ الإنشائي
| ASTM | EN 10025 | DIN 17100 | JIS G3101 | fy (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A36 | S235 | St37 | SS400 | 235–250 |
| A572 Gr.42 | S275 | St44 | SM490 | 275–290 |
| A572 Gr.50 | S355 | St52 | SM490Y | 345–355 |
أنابيب ضغط وبنية تحتية ونفط وغاز
| الكود | الرتبة | fy (MPa) | fu (MPa) | الاستطالة % | الاستخدام |
|---|---|---|---|---|---|
| API 5L | Grade B | 245 | 415 | — | أنابيب النفط والغاز |
| API 5L | X42 | 290 | 415 | — | أنابيب النفط والغاز |
| API 5L | X65 | 450 | 535 | — | أنابيب ضغط عالٍ |
| EN 10210 | S235H | 235 | 360–510 | 26 | أنابيب إنشائية |
| EN 10210 | S355H | 355 | 470–630 | 22 | أنابيب إنشائية |
| ASTM A53 | Grade B | 240 | 415 | — | سباكة وإنشاء |
| ASTM A106 | Grade B | 240 | 415 | 30 | خطوط بخار عالية الضغط |
التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للرتب الأكثر استخداماً
| ASTM / UNS | EN / DIN | JIS | Cr % | Ni % | Mo % | fy (MPa) | fu (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 | 1.4301 / X5CrNi18-10 | SUS304 | 17.5–19.5 | 8–10.5 | — | 205 | 515 |
| 316 / S31600 | 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2 | SUS316 | 16–18 | 10–14 | 2–3 | 205 | 515 |
| 316L / S31603 | 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 | SUS316L | 16–18 | 10–14 | 2–3 | 170 | 485 |
| 430 / S43000 | 1.4016 / X6Cr17 | SUS430 | 16–18 | — | — | 205 | 450 |
| 321 / S32100 | 1.4541 / X6CrNiTi18-10 | SUS321 | 17–19 | 9–12 | — | 205 | 515 |
| Duplex 2205 | 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 | SUS329J3L | 21–23 | 4.5–6.5 | 2.5–3.5 | 450 | 620 |
ملفات وصفائح مدلفنة ساخناً وبارداً
HRC — ملف مدلفن ساخناً
ملف مدلفن ساخناً · مادة خام للتصنيع أو البناء
HRP — صفيحة مدلفنة ساخناً
صفيحة سميكة >6mm · منشآت ثقيلة وجسور
CRC — ملف مدلفن بارداً
ملف مدلفن بارداً · سطح أملس · صناعة السيارات والأجهزة
| الكود | الرتبة | fy (MPa) | fu (MPa) | الاستطالة % | C % | Mn % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A1011 | SS Gr.30 HR | 205 | 340 | 25 | — | — |
| ASTM A1011 | SS Gr.50 HR | 345 | 450 | 18 | — | — |
| EN 10025-2 | S235JR HR | 235 | 360–510 | 26 | 0.17 | 1.40 |
| EN 10025-2 | S355JR HR | 355 | 470–630 | 22 | 0.24 | 1.60 |
| JIS G3131 | SPHC HR | — | 270 | 27 | 0.15 | 0.60 |
| EN 10130 | DC01 CR | — | 270–410 | 28 | — | — |
| EN 10130 | DC04 CR | — | 270–350 | 38 | — | — |
| JIS G3141 | SPCC CR | — | 270 | 27 | — | — |
fy — Yield Strength
نقطة الخضوع: أدنى إجهاد يبدأ عنده المادة بالتشوه اللدن (ميغاباسكال)
fu — Ultimate Tensile Strength
أقصى مقاومة شد: أعلى إجهاد تتحمله المادة قبل الكسر
Elongation %
استطالة العينة عند الكسر نسبةً إلى طولها الأصلي
C — Carbon %
نسبة الكربون: زيادته ترفع الصلادة وتقلل قابلية اللحام
Mn — Manganese %
المنغنيز: يحسّن الصلادة ومقاومة التآكل
Agt — Total Elongation at max. force
الاستطالة الكلية عند القوة القصوى — تُستخدم في مواصفات EN لحديد التسليح
البيانات مستقاة من وثائق رسمية. للأغراض الهندسية الرسمية، ارجع دائماً إلى آخر إصدار من الكود المعتمد لمشروعك. المصادر: ASTM International · CEN · DIN · ISO · JIS (JSA).
بوابة الأعضاء
