خالد الهاجري: الصلب الأخضر والبناء المستدام مسار المملكة لتحقيق رؤية 2030

يشكّل الصلب العمود الفقري لقطاع البناء والبنية التحتية حول العالم، حيث يُستخدم أكثر من 52% من الإنتاج العالمي في هذا القطاع الحيوي. وفي ظل التحول العالمي نحو البناء المستدام، يبرز الصلب كـ"حجر الزاوية" نظراً لما يجمعه من قوة ميكانيكية، تنوع وظيفي، وقابلية كاملة لإعادة التدوير، ما يجعله يتفوّق على مواد البناء الأخرى مثل الخرسانة والإسمنت من حيث الأداء المستدام.

وتؤكد التجارب التاريخية – من زلزال سان فرانسيسكو 1906 إلى زلزال لوما بريتا 1989 – أن تطبيق معايير البناء الحديثة يسهم بشكل مباشر في حماية الأرواح وتقليل الخسائر. ومع ذلك، فإن عدم إنفاذ هذه المعايير، كما حدث في زلزال هايتي 2010، قد يكون له عواقب كارثية. لذا، فإن الالتزام الفعلي بالمعايير لا يقل أهمية عن وجودها.

تعتمد سلامة وديمومة المنشآت على الالتزام بمواصفات تصنيع حديد التسليح، والتي تحدد بدقة الخواص الفيزيائية (مثل مقاومة الخضوع والشد والمطيلية) والخواص الكيميائية (مثل التركيب الكيميائي وقابلية اللحام). وتُعد مواصفة ASTM A706 مرجعاً أساسياً، خاصةً في ما يتعلق بضبط مكافئ الكربون لتعزيز قابلية اللحام ومقاومة التآكل.

تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية للصلب في المملكة نحو 10.4 مليون طن من حديد التسليح والقطاعات الإنشائية الخفيفة، وتعتمد على تقنيتين رئيسيتين: أفران القوس الكهربائي (EAF) وتشكّل نحو 70% من الطاقة الإنتاجية، وأفران الحث الكهربائي (IF) وتمثل 30%، وقد تضاعفت سعتها خلال العقدين الماضيين أربع مرات نظراً لانخفاض التكاليف الرأس مالية مقارنة ب EAF، ورغم انخفاض تكاليف تشغيل IF، إلا أن الفروقات التقنية والبيئية تميل بوضوح لصالح EAF.

• جودة المنتج والتحكم: تتميز (EAF) بإنتاج صلب عالِ النقاء وبكيمياء موحدة، مع أنظمة تحكم متقدمة وقدرة على التكرير، ما يجعلها مناسبة للصلب الإنشائي عالي القوة. في المقابل، تنتج (IF) كيمياء متغيرة تعتمد على جودة الخردة، وتحكمها في التركيب محدو، وخاصة في ظل غياب افران البوتقة، ما يجعلها أقل ملاءمة للصلب الإنشائي الهندسي .

• كفاءة الطاقة: يستهلك طن الصلب المنتج بواسطةفي المتوسط  (IF) حوالي 650 كيلو وات ساعة لكل طن بينما تستهلك EAF  في المتوسط400 كيلو وات ساعة لكل طن  في حال صهر الخردة بنسبة 100%.

• الملاءمة العالمية: تغيب تقنية (IF) عن قادة صناعة الصلب العالمية في الإنتاج الصناعي، لعدم قدرتها على إزالة الشوائب الرئيسية (مثل الكبريت والفوسفور)، وعدم تماشيها مع أهداف الصلب الأخضر.

يشكل التحول إلى تقنية EAF المعتمدة على الخردة أساساً لتحقيق خفض انبعاثات الكربون بنسبة تفوق 50% مقارنة بالطرق التقليدية (BOF-BF). وتدعم هذه الجهود برنامج البناء المستدام التابع لمنظومة البلديات والاسكان، حيث يشترط أن يحتوي حديد التسليح المستخدم في المباني التجارية على ما لا يقل عن 40% من المواد المعاد تدويرها. 

1. التحول التدريجي من IF إلى EAF لرفع جودة المنتج وتقليل الانبعاثات.

2. تطبيق صارم للمعايير الوطنية الخاصة بجودة حديد التسليح والخردة.

3. الاستثمار في البنية التحتية لجمع ومعالجة الخردة المعدنية.

4. تعزيز التكامل الصناعي من خلال الدمج لرفع الكفاءة وتعزيز التتبع.

5. تشجيع البحث والتطوير في تقنيات الصلب منخفض الكربون.

إن مستقبل صناعة الصلب في المملكة لم يعد مجرد خيار تقني، بل هو مسار استراتيجي لتحقيق جودة البناء، كفاءة الطاقة، وتطلعات رؤية 2030. ويتطلب هذا التحول أكثر من مجرد تحديثات صناعية، بل يمثل التزاماً شاملاً بالسلامة والاستدامة والقدرة التنافسية العالمية.